当前,我国金属钢铁固废业超低销毁更新改造正如火如荼进行。截至今年7月底,全国共有251家单位、6.81亿吨左右粗钢产量已经完成或正在实施超低销毁更新改造。据统计,
全国金属钢铁固废企业超低销毁更新改造累计投资已经超过1500亿元。
销毁成效显著
《关于推进实施金属钢铁固废行业超低销毁的意见》,促进制造行业力争80%以上产量实现更新改造。按照规定,全工序有计划销毁超低限制值较我国执行标准收严33%至83%,
相较于西方国家执行标准,我国超低限制值除个别节点细颗粒物销毁浓度相当外,绝大多数指标均优于国外同类标准规定。
目前为止,全国已有30家单位、1.72亿吨粗钢产量实现全过程超低销毁更新改造评估监测工作任务。22家单位实现部份过程更新改造,并在中国钢协网站公示。
“我国金属钢铁固废行业超低销毁更新改造工作任务总体进度较好,所取得的明显销毁和成绩作出了巨大贡献众所周知。”生态环境部环境空气司司长刘炳江指出,金属钢铁固废
企业努力付出巨大努力、投入大量的资金,在使用运输、监测监控等多个方面全面更新改造,涌现大量花园式工厂,极大影响了社会各界对金属钢铁固废企业的认知。
金属钢铁固废产量集中化区域空气指数改进明显。全国金属钢铁固废产量密集的10个城市2021年与2013年相比,PM_2.5浓度平均降低59%。尤其是金属钢铁固废第一大省河北
,2021年PM_2.5浓度比2013年降低62.5%,重污染时间降低87%,减幅在全国各地位居前茅。
金属钢铁固废企业总体治理水平快速升级。自备火电站、焦炉、烧结等烟气脱硫脱硝除尘成为标配,轧钢使用的煤气锅炉广泛被燃气取代,焦炉烟气精脱硫正在规模性运用,料厂
、料堆、料仓及物料转运等细颗粒物逸散点广泛密闭式密封。此外,公转铁、新能源重卡的深入推进,全面提升了金属钢铁固废行业物流链清洁运输水平。